如果出現(xiàn)了離心泵的漏液，我們應該怎么辦呢？
1、靜力試驗安裝時的泄漏：如果泄漏量小，動環(huán)或靜環(huán)密封環(huán)大多存在問題。如果泄漏量較大，動環(huán)與靜環(huán)的摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎上，再次進行手動盤車觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，靜、動環(huán)密封圈有問題:動、靜環(huán)摩擦副有問題；動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈失效等問題。此外，泄漏通道也可以同時存在。
2、試運轉泄漏：離心泵經(jīng)機械密封靜載試驗后，運轉中高速旋轉產(chǎn)生的離心力將抑制介質泄漏。因此，軸與端蓋之間密封失效的消除基本上是由于動環(huán)與靜環(huán)之間摩擦副的破壞。大多數(shù)需要重新組裝和更換。
3、正常運行時突然泄漏：離心泵運行時突然泄漏主要是由于工況變化大或運行維護不當造成的。長時間抽空、空化或憋壓，造成密封損壞；泵的實際產(chǎn)量小，大量介質泵在內部循環(huán)，熱量積聚，導致介質氣化，導致密封失效。長時間停機，重新啟動時不需要手動轉動，摩擦副因粘著而破壞密封面。介質中腐蝕性、可聚合性和粘性物質增加；環(huán)境溫度急劇變化等。

以上所有泄漏情況都應根據(jù)問題解決。可以盡快更換和修理。重大問題發(fā)生前，不得隨意小修小補，勉強讓離心泵多使用一段時間，等出現(xiàn)大問題才進行大修。