離心泵的壓出室有哪幾種？各有什么特點？

     壓出室是指葉輪出口到泵出口法蘭（對節段式多級泵是到次級葉輪進口前，對水平中開水泵則是到過渡流道之前）的過流部分。壓出室是泵的重要組成部分，其主要作用是：

    （1）保證壓出室內的流動是軸對稱的，從而使葉輪內具有穩定的相對運動，以減少葉輪內的水力損失；

    （2）將葉輪中流出的高速液體收集起來并送往下一級葉輪或管路系統；

    （3）降低液體的流速，實現動能到壓力能的轉化，并可減小液體流往下一級葉輪或管路系統中的損失；

    （4）液體流出葉輪后的旋轉運動具有很大的速度環量，為避免由于這種旋轉運動帶來的水力損失，壓出室應起到盡量消除速度環量作用。

    壓出室又分為螺旋形壓出室、導葉式壓出室、環形壓出室；

    （1）螺旋形壓出室：螺旋形壓出室又稱為蝸殼、蝸形體等，其斷面積按旋轉方向向出口逐漸擴大以保證其中的流速均勻，是用得*廣的一種壓出室。

    螺旋形壓出室的斷面形狀主要由梯形，矩形和圓形等。梯形斷面結構簡單，水力性能好，是*長用的斷面形狀；矩形斷面具有梯形斷面相同的優點，適用于各種比轉速泵，其工藝性*好，且斷面便于打磨或加工，由于這種斷面是等寬的，所以徑向尺寸比梯形斷面要略大；圓形斷面中間沒有過渡區，因而圓形斷面在葉輪出口處突然擴大，這對泵的水力性能是不利的，但圓形斷面的優點是在螺旋形殼體受壓后，受力情況比上面兩種斷面要好，因此適用于大型的壓力較高的泵型上，此時為提高水力性能，設計時一般使液體出了葉輪后經過擴散導葉再進入圓形斷面。

    （2）導葉式壓出室：導葉的工作原理和螺旋形壓出室相同，可以把每個導葉間的流道看做是一個小的螺旋形壓出室，若干個小的螺旋形壓出室均布在葉輪外周組成整個導葉，也可以把螺旋形壓出室看做是構成一個流道的導葉。根據不同的泵的結構需要，又分為徑向導葉、流道式導葉、軸向導葉和空間導葉等。

    （3）環形壓出室：環形壓出室是一種各個斷面的斷面積相等的壓出室，壓出室中的流速沿出口方向逐漸增加，與從葉輪中流出的液體發生相互碰撞，損失較大，而且在設計工況下將會產生很大的徑向力，但其對稱結構較為簡單。環形壓水室主要用于雜質泵，因為這種結構隔舌的間隙較大不易造成雜質的堵塞，而且在工藝方面便于施行襯膠等措施。多級泵的末級導葉之后，也多采用環形壓水室，因為這樣的結構對稱，便于布置穿杠，且使熱變形均勻，根據具體情況有時還采用介于螺旋形壓出室和環形壓出室間的準螺旋形壓水室。

    用于雜質泵的環形壓出室的斷面通常是半圓形或矩形的。